پاورپوینت بررسی کامل فورجینگ 
 
در جوش سر به سر میلگرد ابتدا در دهه ۱۹۳۰ میلادی در ایالات متحده آمریکا و ژاپن تحت عنوان یکی از زیرشاخه‌های فرایند جوشکاری گاز اکسی استیلن و با نام gas pressure welding (مخفف انگلیسی: GPW) گسترش یافت. از آن پس، این روش به طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار گرفت و در ابتدا به منظور جوشکاری ریل‌ها و لوله‌ها و بعد از آن در جوشکاری میلگردهای فولادی به کار گرفته شد
و....
 
فهرست مطالب
بخش اول : آشنایی با فورجینگ ( 26 اسلاید )
 
    مقدمه :
    فورجینگ چیست ؟
    تاریخچه فورجینگ
    روش کلی اجرای فورجینگ
    فورجینگ ؛ روش فاز جامد
    فناوری اجرایی
    مزایای روش جوش فورجینگ سر به سر میلگردها :
 
بخش دوم : کاربردهای فورجینگ (25 اسلاید )
 
    کاربردهای دستگاه جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد ها
    جوشکاری میلگردهای ستون
    جوشکاری میلگردهای دیوار برشی
    جوشکاری میلگردهای فونداسیون
    جوشکاری میلگرد های شمع
    جوشکاری میلگردهای کوتاه
    جوشکاری میلگردها و بلت های شکسته
    بازیافت میلگرد با فورجینگ
 
بخش سوم : دستگاه جوش فورجینگ ( 22 اسلاید )
 
    لزوم داشتن گواهینامه مهارت جوشکاری
    مباحث دوره آموزشی فورجینگ
    آشنایی با دستگاه جوش فورجینگ میلگردو عملکرد آنها
    انواع مشعل قابل استفاده در فورجینگ با استیلن
    1-دستگاه برش سرد میلگرد
    لزوم استفاده از دستگاه اره برش سرد
    2-کلمپ یا گیره کار
    3-کپسول های گاز، اکسیژن
    4- مشعل و سر مشعل
    5-سیلندر هیدرولیک
    6-یونیت هیدرولیک
    7- دسته و کلید فرمان
    تئوری کار دستگاه فورجینگ میلگرد
 
بخش چهارم : دستورالعمل اجرایی فورجینگ میلگرد ( 10 اسلاید )
 
بخش پنجم : آزمایش ها و کنترل های فورجینگ ( 16 اسلاید )
 
    1-آزمایش چشمی
    2- تست های مخرب جوش : تست خمش
    آزمونهای بعد از اجرا (NDT تستهای غیر مخرب جوش):
    نگهداری و تعمیرات دستگاه فورجینگ میلگرد
    نکات ایمنی حین کار
 
بخش ششم : الزامات روش جوشکاری سر به سر میلگرد با گاز استیلن و فشار (10 اسلاید )
 
بخش هفتم : مقایسه فورجینگ با روش های دیگر وصله میلگرد ( 28 اسلاید )
 
    روش های وصله میلگردها
    اتصال اورلب
    اتصال کوپلر
    مقایسه فورجینگ با اورلب و کوپلر
 
بخش هشتم و بخش  ویژه :آیا جوش فورجینگ مورد تایید است؟ ( 40 اسلاید )
 
    آیا فورجینگ غیرکارشناسی است ؟
    شرکت اتصالات مکانیکی سهند: معایب جوش سر به سر( Gas Pressure Welding )
    آیا به فورجینگ در مقرارت ملی ساختمان اشاره شده است ؟
    ایا در کشور ژاپن فورجینگ انجام میشود؟
    آیا فورجینگ قابل اعتماد است ؟
    عوامل کاهش اطمینان به فورجینگ
    قابلیت اعتماد به فورجینگ
    نمونه های شکست اتصالات جوشی (GPW ) در زلزله کوبه ژاپن
    شرکت صنایع ساختمانی سپهر : معایب جوش سر به سر میلگرد
    نقش جوش سر به سر میلگرد در یک فاجعه تاریخی
    جوش سر به سر میلگرد در مقررات ملی ایران
    تعریف وصله جوشی
    دو نوع اتصال جوشی مورد تایید
    جایگاه فورجینگ ؟
    چرا جوش سر به سر میلگرد با گاز اکسی استیلن قابل اعتماد نیست؟
    پارامترهای موثر در فورجینگ
    ایا فورجینگ پرت میلگرد را کم میکند ؟
    مقایسه وصله مکانیکی و جوش سر به سر میلگرد
    کاهش پرت میلگرد با کوپلر
    بهترین روش اتصال کدام است ؟
 
بخش نهم : جوابیه شرکت های فورجینگ ( 11 اسلاید )
 
    تخریب زرد و غیرعلمی
    تاییدیه فنی مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن
    تاییدیه ها
    استاندار فورجینگ
    زلزله کوبه ژاپن و فورجینگ
    فورجینگ روشی تخصص محور
    بومی سازی تکنولوژی فورجینگ
 
بخش دهم :نتیجه گیری و منابع
 
بخشی از متن
 
جوشکاری فورجینگ (به انگلیسی: Forge welding) یک روش جوشکاری در فلز است.که در آن پس از حرارت دادن به دو بخش متصل شونده تا دمایی بسیار زیاد و سپس چکش کاری یا پرس دو قطعه روی هم این دو قطعه را در هم ادغام یا باصطلاح فورج می‌کند.امروزه مهمترین کاربرد آن در اتصال سر به سر میلگرد است.
 
در این روش به جای بر روی هم قراردادن(به انگلیسی: Overlap) بخش انتهایی میلگردها، دو سر میلگرد توسط حرارت در دمای مشخص ۱۲۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتی‌گراد و سپس فشار هیدرولیکی (که به دو سر میلگرد وارد می‌آید) به یکدیگر اتصال داده و اصطلاحاً فورج می‌شود
 
مدت زمان در نظر گرفته شده برای یک اتصال (جهت یک سایز متوسط میلگرد) حدود 60 ثانیه می باشد.
 
با توجه به عدم استفاده از فناوری های نوین، سالیانه صدها هزار تن میلگرد به علت استفاده از روش سنتی اورلپ به هدر می رود. اجرای روش جوش سر به سر میلگرد می تواند صرفه جویی قابل ملاحظه ای (تا 30 درصد) در مصرف میلگرد، با حذف اورلپ و پرتی داشته باشد.
 
-روش فورجينگ نسبت به روش های اتصال روی هم و اتصالات مکانيکی(کوپلر میلگرد) از صرفه اقتصادی بيشتری برخوردار بوده و همچنين استحکام ناحيه اتصال، بيشتر از خود ماده اوليه مي باشد.
 
-روش فورجینگ کاملاً تخصص محور بوده و کیفیت اجرا تا حد زیادی به نیروی اجرایی بستگی دارد شاید این پارامتر به علت درگیر ساختن خطای انسانی بعنوان ضعف این روش شناخته شود ولی از دیگر سو ضوابط دقیق کنترلی به راحتی و با کمترین هزینه میتواند صحت اجرا را کنترل کند که سبب میگردد ضمن کسب اعتماد کامل، روند اجرایی سریعتر و اقتصادی تر باشد.
 
    کاربردهای دستگاه جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد ها:
 
 -اتصال میلگرد های ستونها در سازه های بتنی
-اتصال میلگرد های فونداسیونها
-اتصال میلگرد ها در سبد بافی و شمع ها در طول و تیپهای گوناگون
-اتصال میلگرد های ضایعاتی وپرت
-اصلاح واتصال بولتهای شکسته و آسیب دیده
-اتصال میلگرد های دیوارهای برشی
-اصلاح  و افزایش طول ریشه های کوتاه
-اتصال میلگرد های به کار رفته در تیر برق ها