دانلود,بررسی پاورپوینت فوم بتن (foamed concrete),pptx
 
 بخشی از مطلب  
میزان آب به سیمان
معمولاً میزان آب لازم برای بتن به رطوبت ماسه بستگی دارد ولی به‌طور کلی و میانگین به ازای ۱۰۰ کیلو سیمان در مخلوط حدود ۴۰ الی ۴۵ کیلو آب لازم می‌باشد منتهی در بتن‌های کفی، مقدار آبی که جهت ساخت فوم استفاده می‌شود نسبت آب به سیمان را در کل مخلوط تا ۶/۰ افزایش می‌دهد. 
وزن چگالی‌های بین ۳۰۰ الی ۶۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب که از سیمان و کف ساخته می‌شوند به عنوان عایق حرارتی صوتی بخصوص در کفسازی طبقات و بام استفاده می‌شود. 
 
روش تهیه فوم بتن
در تولید این بتن‌ها عمدتاً از پوکه و مواد صنعتی یا معدنی با چگالی پایین به عنوان سنگدانه یا پرکننده سبک استفاده می‌شود. در کنار بتن با سنگدانه‌های سبک، تولیدات بعضی کارخانجات نیز به شکل بلوک‌ها و پانل‌های بتن سبک بر پایه بتن اسفنجی یا هوادار‌‌ است. مزایای این نوع بتن در کنار سبک بودن، بالا بودن عایق حرارتی و امکان بریدن با اره، امکان شیار زدن و به کار بردن میخ و پیچ است.
 
تولید فوم بتن
برای تولید فوم بتن ابتدا سیمان و آب با در نظر گرفتن مقدار مشخص شده، جهت چگالی مورد نظر، با هم در میکسر دستگاه مخلوط می‌شود. سپس ماده فوم در فوم ژنراتور دستگاه با آب مخلوط شده و توسط پمپ هوا از لوله مخصوص که دارای ساچمه‌های ریز است، با فشار عبور داده می‌شود. این عمل باعث بدست آمدن کف شده و کف حاصل در میکسر با ملات سیمان و آب مخلوط می‌شود.‌ در حین اختلاط، حباب‌های بسیار ریز در سر تا سر ملات بوجود می‌آید و بعد از عمل آمدن، توسط پمپ به طبقات پمپاژ و روی سطح ریخته می‌شود. خاصیت فوم این است که حباب‌های هوا را تا گیرایش بتن در ملات پایدار نگهدارد. وزن بتن حاصله به پایداری این حباب‌ها بستگی دارد.
 
 
فهرست مطالب
 
مقدمه
کاربردهای اصلی
مواد تشکیل‌دهنده
انواع
بتن گازی
بتن کفی
میزان آب به سیمان
روش تهیه فوم بتن
تولید فوم بتن
عمل آوری فوم بتن
مشخصات مقاومتی
انقباض یا افت بتن
عایق حرارتی و صوتی
سرعت و خصوصیات فوم بتن در کفسازی
بررسی سبک بودن فوم بتن در کفسازی
پیشنهادهایی برای استفاده از بتن کفی در مصارف مختلف در کشور
مشخصات بتن
مزیتها
مزیتهای اقتصادی
پوسیدگی آرماتور در داخل بتن فوم
سایر مزایای بتن فوم
منابع